开公司简单，想守住公司难。想公司发展的更好，就必须做出公司自己的一套战略规划。从质量管理上下手，参考以下质量管理工作计划，根据自身公司情况调整出一套自家质量管理工作计划。

一份完整质量管理工作计划主要分九个部分：工作重点（计划）、供应商质量管理、行业标准的推广、检验工具、成本控制、客户投诉、绩效考核、教育培训、品质改善活动推进。

对上周、上月工作作出总结并制定下周、下月的工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪、验证并保证总体任务的完成。制定部门质量目标：包括成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批合格率等，以确保品质监控的质量。

加强技能知识学习。学习测试和质量检验方面的知识，提高检验人员综合能力，以便在产能扩大，部门人力紧张时确保部门目标任务的完成。加强团队管理，减少人员流失，增进协作意识，确保部门完整性。加强制程质量控制，设计QC工程图，搭建质量控制的整体框架。

完善质量控制流程和检测手段：建立和完善进料、制程以及成品出货检验之作业流程和检验标准。

客户投诉分析和解决要落实到根本。目前的客户投诉分析还不够深入，质量工程师也没有完全介入到客户投诉的分析和改进中，改进不彻底。在处理质量投诉的过程中，要更加重视反复出现的问题，必要时提出预警，积极预防。做到召集相关部门进行原因分析，及时制订整改措施、预防措施，协助客服人员在三天内回复给客户，质量管理部监督执行并追踪处理情况。

质量管理部在体系方面要进行全面的整理和建设，对各部门的体系文件重新检讨，真真正正做到说、做、写一致，并分阶层培训，普及ISO知识，对新员工进行上岗培训并保证充分理解个人工作职责；对管理者进行ISO强制培训及考核等，并认真学习及执行各部门之相关文件。让各部门熟悉各自工作职能并严格按ISO体系文件要求执行。

分析过往一年的质量问题，体现了现有品质控制手段不够完善，有漏洞。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏，导致很多问题分析得不够全面彻底。这也是未来质量管理部检验工作要积极改进的地方。

签定质量保证协议；

交货时必须提供产品出货检验报告；

加强来料数量、包装外观等确认；

制作供应商质量月报表，定期召开供应商质量会议；

跟进供应商质量改善行动；

供应商审核与评价；

供应商评级管理： 月批合格率≥95%为A级；月批合格率＜95%或≥85%为B级；月批合格率＜85%为C级；对被评为C级的供应商发出纠正预防措施报告，要求其改善质量，对整体素质较差的供应商建议剔除。