行业标准的推广
行业知识教材的编写。由质量管理部召集研发、技术、业务、生产等人员,收集相关的基础知识,再查阅收集相关的国内外标准,把这些资料转化为本公司的内部文件。
对此内部文件进行讨论,请有关专业人士修订。经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用。
为加强行业标准的应用,需在公司内开展相应的内部学习培训,并进行定期考核,将考核的结果作为员工晋升和加薪的依据,最终达到所有员工熟悉行业标准。
检验工具的添置、校正及保养
建立设备管理台帐,申请表;
建立设备领用借用登记表;
制定设备定期点检计划,对设备进行维护和保养;
测量系统分析;
制定检验设备、仪器、工具的操作指导;
必要时根据操作指导制定培训教材。
成本控制
合理的预防成本 尽量给产品设计与验证提供充足的时间,总比造成客户投诉后处理起来要经济的多;
降低检验成本 包括仪器设备的维护与校正,人员的培训等等,检验方式的合理运用;
减少不良成本 包括报废、返修等内部损失以及退货、投诉处理、返修、索赔、运输、公司形象等外部损失成本。
客户投诉
参照目前的投诉处理流程进行,但是增加下列事项:
当调查出原因后,必须即时制定出改善措施;
将改善措施落实到工序上实施,并确认效果;
质量管理部定期跟踪投诉改善效果;
对再次发生类似问题的投诉,一定要追究上次纠正措施实施的有效性之后,再来分析处理;
客诉处理结果输出到岗位绩效考核。
绩效考核
工作业绩方面:个人素质、工作量、工作效率、工作达成度等;
工作能力方面:计划性、应变力、改善提案、岗位技能、发展潜力、工作思维等;
工作态度方面:团队精神、责任感、执行力、主动性、言行举止等;
同时也将把出勤、处罚、奖励记入评分系统,计算总得分。
教育培训
建立培训登记表格,制定定期培训计划,对与品质相关的人员进行品质意识培训。有必要时,可安排有关人员接受外部培训,提倡部门人员勤勉自修或接受外部教育,鼓励大家积极向上,积极培养内部讲师,质量工程师都要成为本领域的培训讲师,并对质量专题有讲授能力,授课覆盖率要达到应该掌握人数80%以上,授课人次总和将成为年终考核指 标之一。